1)电动液压系统

系统推力根据推料棒受力计算，一般选用20~30Mpa左右，单台电动机功率仅为4KW，推速90min/s，拉速115min/s，电液推杆的有效行程1500mm，如果现场空间足够可以加长。

2)推料棒

推料棒材质为Ø78mm耐热钢，有效长度为1500mm。利用停窑检修机会在篦冷机前端浇注料内墙预先安装一个Ø80mm×400mm耐热钢套，套管外焊接V形扒钉同篦冷机前端浇注形成一个整体，防止推料棒进入篦冷机推雪人时跑偏或拱起，损坏浇注料。在耐热钢套管个面焊接一对法兰用于固定石棉绳，阻止冷空气和粉尘窜入篦冷机。

3)控制系统

推料棒和电液拄杆安装完成后，在推料棒前后安装限位开关，防止推料棒长时间暴露在高温熟料中损坏。后端限位为推料棒退到与浇注料前端齐平为止，前端限位开关为推料棒的伸入量。控制方式中控和现场均可，一般以现场操作为主。

3.装置的优点

此装置在检修时就可以完成技改，除了耐热钢推料棒和电液推杆和钢丝刷需要购买外，其余均可现场自制安装，控制系统采用一般触点开关即可。装置操作方便，3台电液拄杆各自有一个控制按钮，通过电液推杆驱动推料棒前后往复运动，3台电液推杆交叉使用，在推的同时钢刷起到密封作用,减少雪人堆积量,把雪人推走。

与盒状推板液压缸推雪人装置比较，该装置效果更好，且费用低，3台电液推杆约1万元，加上耐热钢推料棒和支撑平台等一次性投资大约2万多元，技改1-2天就可以完成，而推板装置头部要用耐热钢制作、内部需要浇筑浇注料，一次性投资20万元，并且需要安装空间较大，使用时也会发生跑偏、漏风和漏料，造成分环境污染和能源浪费。

推雪人装置操作简单，可采用现场手动和数控DCS远程控制，能够有效的控制篦冷机热端熟料层的厚度和分布，清除“雪人”，大大提高窑系统的运转率，该产品可用于新建的旋窑生产线，也可以用于对老线的改造，一次投资省，可以给后期整个生产线的长期运行带来十分可观的经济效益。