篦冷机是预分解窑系统中的一个重要的设备，它是窑炉热源的助推器，其热效率及放心性直接影响到生产线的运转率、熟料质量和系统能耗。正如《新世纪水泥导报》“烧成论坛”栏目主持人齐砚勇先生所说:“高产、低消耗、低排放的主要矛盾集中在篦冷机、燃烧器所在的窑头”。故冷却机的作用和重要性越来越受到重视。目前国内第三代篦冷机在使用中有很多不尽人意的地方，针对普遍性的问题，我们进行梳理、分析、归纳，并结合法国圣达瀚冷却技术，提出具体的改进措施，本文进行总结介绍，供同行参考。

1第三代篦冷机的通病分析

1.1 充气梁设计加工不合理，导致堵塞

在我国水泥生产线上用得比较广的第三代充气梁篦冷机，由于篦板与梁的配套设计上存在缺陷，或制作、安装上达不到要求的精度等因素的制约，使得第三代充气梁篦冷机运行情况不尽人意。在改造中遇到较为严重的是充气梁被一层一层熟料填满之后形成了坚硬的水泥石(见图1)，用风镐才能除掉。于是新建厂在了解篦冷机这一状况后，在设备选型时就选择比正常配套大许多，造成资金和资源的浪费。

1.2 篦冷机急冷效果差，熟料出口温度高，热回收效率低

篦冷机的作用一是急速冷却熟料，改善熟料的易磨性和其他性能;二是回收高温熟料蕴含的热能。但目前许多第三代篦冷机存在二次风温、三次风温低(前者850~1 000 ℃，后者700~800 ℃)，熟料出口温度高(≥180 ℃)，热回收效果和冷却效果差、“红河”现象严重等问题。这种现象的原因主要表现在四个方面。

1.2.1 高温烧蚀严重，篦板寿命短

充气梁和高阻力篦板在结构设计与风的喷吹速度上不尽合理，起不到骤冷作用，熟料的冷却效能降低，反而会加大篦板直接面对高温熟料的侵袭和磨损，其寿命大大缩短，增加篦冷机的维修工作量和维修成本。据统计，现在水泥厂篦板的使用寿命一般可以达到1~3年，但活动床篦板和边护板每年大修都要全部更换，使用效果差一些的厂家，局部篦板频繁烧损，寿命一般不会超过一个月。